三門峽齊壘涂料建材有限公司
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服務(wù)熱線15939844631
一、材料準(zhǔn)備
1、柔性膩?zhàn)?、涂料:按設(shè)計(jì)要求及樣板顏色選用,所用材料應(yīng)一次備齊。涂料應(yīng)有出廠合格證、出廠日期及使用說明書。選用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家、行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
2.底材要求:基層抹灰已完成并保養(yǎng)了20天左右,基層的堿度PH值在9以下,同時(shí)基層已干燥(至少已干燥15天),濕度低于8%;基層表面平整,陰陽角及角線密實(shí),輪廓分明;墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結(jié)構(gòu)問題。沒有粉化松脫物,沒有油、脂和其他粘附物。
3.外墻預(yù)留的縫已進(jìn)行防水密閉處理。
4.所用涂料經(jīng)業(yè)主同意,同時(shí)樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位同意。
5.吊籃已搭設(shè)完畢。
6.基層外露鐵件已做好相應(yīng)的防銹處理(鍍鋅或刷防銹漆)。
7.施工條件:外墻涂料由于是水性涂料, 對施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)要求溫度高于5℃,環(huán)境濕度低于85%,以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題,環(huán)境濕度大使漆膜長時(shí)間不干,并最終導(dǎo)致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素,在涂刷涂料前,12小時(shí)未下雨,以保證基層干燥,涂刷后,24小時(shí)不能下雨, 避免漆膜被雨水沖壞。
二、作業(yè)條件
1、基層抹灰完成后進(jìn)行檢查,合格后方可進(jìn)行施工。
2、基層涂刷涂料時(shí),含水率不得大于10%。在施工時(shí)若沒有測含水率的手段,可以在基層表面放一塊1m2卷材,靜置3~4小時(shí)以后掀開檢查,基層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設(shè)。
3、門窗安裝已完成,經(jīng)檢查合格,門窗框四周與墻之間的縫隙堵抹應(yīng)符合規(guī)范要求。
4、墻面的設(shè)備管洞已處理完畢,為確保墻干燥,各種穿墻孔洞應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊,墻面基層及女兒墻處出水口防水節(jié)點(diǎn)應(yīng)處理完畢,雨落水管卡、設(shè)備穿墻管道等安裝預(yù)埋件工作已完成,并將洞口用水泥砂漿堵實(shí)、抹平、晾干。
5、外用吊籃已安裝調(diào)試完畢。
6、根據(jù)工程量及施工進(jìn)度計(jì)劃安排,已準(zhǔn)備好相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備,并接通電源試機(jī)。
7、正式施工前要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求先做樣板墻,經(jīng)監(jiān)理人員確認(rèn)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定后,方可進(jìn)行大面積的施工。
8、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度不得低于5℃,也不能在陰雨霏霏的天氣情況下進(jìn)行施工。
三、操作工藝
3.1工藝流程
施工工藝流程:基層修補(bǔ)、清掃處理→填補(bǔ)縫隙→膩?zhàn)哟虻渍移健蚰ァ獾灼帷?*遍面涂→細(xì)部處理→第二遍面涂→檢查驗(yàn)收→涂料清理
3.2施工操作
3.2.1基層修補(bǔ)、清掃處理
(1)修補(bǔ)
施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1:3抗裂砂漿修補(bǔ)。下面為具體做法:
縫隙——細(xì)小裂縫采用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)(修補(bǔ)時(shí)要求薄批而不宜厚刷),干后用砂紙打平;對于大的裂縫,可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙,清掃干凈后做一層防水層,再嵌填1:3抗裂砂漿,干后用水泥砂紙打磨平整。
孔洞——基層表面以下3mm以下的孔洞,采用聚合物水泥膩?zhàn)舆M(jìn)行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)待干后磨平。
此外對于新的水泥砂漿表面,如急需進(jìn)行涂刷時(shí),可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。
(2)清掃
塵土、粉末→可使用掃帚、毛刷清掃;灰漿→用鏟刀、除去;
3.2.2、膩?zhàn)哟虻渍移?/span>
(1)為了修補(bǔ)不平整的現(xiàn)象,防止表面的毛細(xì)孔及裂縫。膩?zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ猓€應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和**性,在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r(shí)要求,宜薄批而不宜厚刷。本工程選用外墻專用柔性膩?zhàn)?,刮膩?zhàn)訒r(shí)的施工技術(shù)如下:
①掌握好刮涂時(shí)工具的傾斜度,用力均勻,以保證膩?zhàn)语枬M。
②為避免膩?zhàn)邮湛s過大,出現(xiàn)開裂和脫落,一次刮涂不要過厚,根據(jù)不同膩?zhàn)拥奶攸c(diǎn),厚度以0.5mm為宜。不要過多地往返刮涂,以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔(zhàn)又械哪z料擠出封住表面不易干燥。
③用刮板刮涂要用力均勻,將四周的膩?zhàn)邮展胃蓛?,使膩?zhàn)拥暮圹E盡量減少。
④膩?zhàn)邮┕?yīng)自上而下,先陰陽角部后大面墻部位施工,墻面陰陽角、裝飾線條、造型梁等部位應(yīng)找垂直。
(2)、打磨
用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致,紋理質(zhì)感均勻。此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時(shí)為止,砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來定,砂紙粗了會(huì)產(chǎn)生砂痕,影響涂層的最終裝飾效果。本工程選用1#砂紙打磨。
①不能濕磨,打磨必須在基層或膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行,以免粘附砂紙影響操作。
②手工打磨應(yīng)將砂紙包在打磨墊塊上,往復(fù)用力推動(dòng),不能只用一兩個(gè)手指壓著砂紙打磨,以兔影響打磨的平整度。
③對于表面不平,可將凸出部分用鏟平,再用膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ),等干燥后再用砂紙進(jìn)行打磨。要求打磨后基層的平整度達(dá)到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感,表面光滑。
④打磨后,立即清除表面灰塵,以利于下一道工序的施工。
3.2.3底漆施工
在干凈的基層上,滾涂一遍封底漆,增加與基層的結(jié)合力,防止浮堿。底漆要涂刷均勻,不得漏涂。
A、對基層表面處理干后,從細(xì)部大面積仔細(xì)檢查,確認(rèn)符合要求后在進(jìn)行封閉底漆施工。
B、基層封底前對門窗、空調(diào)支架金屬部位進(jìn)行保護(hù)避免涂料摻入。
C、基層封閉底漆施工前要嚴(yán)格按照規(guī)定的稀釋比例進(jìn)行稀釋,并要求稀釋時(shí)應(yīng)對底漆充分?jǐn)嚢璞WC均勻。
D、基層封閉底漆施工時(shí)應(yīng)先小面后大面,從上而下均勻涂刷施工一遍。
E、基層封底涂飾確保無漏涂、流掛、涂刷均勻。
F、底漆施工完畢后,應(yīng)及時(shí)對施工工具清洗,避免溶劑揮發(fā)后,施工工具硬干,清洗后于陰涼處保存。
3.2.4**遍面涂施工
A、在底漆施工完畢24小時(shí)后可以進(jìn)行**遍面涂施工。
B、面涂應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的稀釋,稀釋劑采用廠家指定的材料和稀釋比,并應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>
C、涂料施工時(shí)應(yīng)先小面后大面,自上而下施工。
D、面涂施工時(shí),不同顏色應(yīng)使用不同施工工具,避免混色。
E、施工時(shí)涂飾料應(yīng)按分隔線或窗套等處,避免結(jié)合處出現(xiàn)色差。
3.3第二遍面涂施工
A、**遍面涂施工結(jié)束24小時(shí)后方可進(jìn)行第二遍面涂施工。
B、第二遍面涂要求涂刷均勻,施工后應(yīng)達(dá)到色澤一致,無流掛、漏底,陰陽角處無積料。
C、涂料稀釋比例大體與**遍相同。
D、如果漆面需要施工修補(bǔ),應(yīng)在第二遍面涂施工前盡量采用與以前批號相同的產(chǎn)品,避免色差。
E、施工間隙或施工完畢后,應(yīng)蓋緊桶蓋,以防結(jié)皮。
3.4劃分隔條粘膠條
首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩,彈分割線,寬度為2公分,此項(xiàng)工作必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制好,必須保證建筑物四周交圈,分隔必須平直、光滑、粗細(xì)一致等。
3.5施工縫與施工段
由上往下進(jìn)行,根據(jù)墻體的特點(diǎn)每一垂直面為一個(gè)施工段,水平縫留在分隔縫上,垂直縫留在陰陽角處。
四、質(zhì)量要求
(一)主控項(xiàng)目
1、涂料工程所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告和進(jìn)場驗(yàn)收記錄。
2、涂料工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:觀察。
3、涂料工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
檢驗(yàn)方法:觀察;手摸檢查。
4、涂料工程的基層處理應(yīng)基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固,無粉化、起皮和裂縫。
檢驗(yàn)方法:觀察;手摸檢查;檢查施工記錄。
(二)一般項(xiàng)目
涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法
序號 | 項(xiàng)目 | 普通涂飾 | 高級涂飾 | 檢驗(yàn)方法 |
1 | 顏色 | 均勻一致 | 均勻一致 | 觀察 |
2 | 泛堿、咬色 | 允許少量輕微 | 不允許 | |
3 | 流墜、疙瘩 | 允許少量輕微 | 不允許 | |
4 | 砂眼、刷紋 | 允許少量輕微砂 眼、刷紋通順 | 無砂眼,無刷紋 | |
5 | 裝飾線、分色線 直線度允許偏差 | 2mm | 1mm | 拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查 |
五、成品保護(hù)措施
5.1成品保護(hù)的組織管理
5.1.1在準(zhǔn)備工作階段,由項(xiàng)目施工領(lǐng)導(dǎo),配合土建、安裝、分包單位對施工進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)。合理安排工序,加強(qiáng)工種的配合,正確劃分施工段,避免因工序不當(dāng)或工種配合不當(dāng)造成成品損壞。
5.1.2建立成品保護(hù)責(zé)任制,責(zé)任到人,派專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作的監(jiān)督管理。
5.1.3加強(qiáng)職工的質(zhì)量和成品保護(hù)教育及成品保護(hù)人崗前教育,樹立工人的配合及保護(hù)意識,建立各種保護(hù)臨時(shí)交接制,做好各道工序有人負(fù)責(zé)。
5.2施工過程成品保護(hù)
5.2.1涂料施工過程中,工完場清,及時(shí)對散落的、污染到門窗、玻璃的涂料加以清理。
5.2.2認(rèn)真考慮涂刷的先后順序,避免交叉污染。及時(shí)清理外立面上積存的建筑垃圾灰土,不要在涂料刷完后清理而造成污染。
5.3裝飾成品保護(hù)
5.3.1不得在裝飾成品上涂寫、敲擊、劃痕。
5.3.2作業(yè)時(shí)應(yīng)避免碰撞墻及墻角。
5.3.3嚴(yán)禁施工現(xiàn)場生火、潑水、以防墻面脫皮及霉變。
5.3.4雨天禁止施工。
5.3.5墻面油漆涂料施工時(shí),對門窗進(jìn)行覆蓋保護(hù)
5.3.6外墻裝飾盡量避免雨天施工,剛刷好的外墻涂料遇雨時(shí)需在墻頂覆蓋防雨布。
六、工程質(zhì)量控制及檢測
6.1注意事項(xiàng)
6.1.1涂料應(yīng)避免陽光直射,并儲(chǔ)存在陰涼、干燥、無凍處。底漆、面漆以及面料不同顏色應(yīng)分開、分類堆放。
6.1.2施工嚴(yán)格按照施工說明進(jìn)行,每層之間要達(dá)到規(guī)定的干燥時(shí)間,涂料均勻,厚薄一致,避免露底漏涂、多涂,控制單位耗量。
6.1.3涂料施工應(yīng)在晴好天氣進(jìn)行,避免大風(fēng)、大霧、陰雨施工。
6.1.4在雨前6小時(shí)或雨后24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁施工。
6.1.5涂料作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)注意對飾面進(jìn)行必要的保護(hù),防止外用吊籃拆除時(shí)污染涂料面,影響涂刷效果。
6.2工程驗(yàn)收
6.2.1涂料工程應(yīng)待涂層**干燥后,方可進(jìn)行驗(yàn)收。檢查數(shù)量,按面積抽查10%。
6.2.2驗(yàn)收時(shí),應(yīng)檢查所用的材料品種,顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)和選定的樣品要求。
6.2.3施涂薄層涂料表面的質(zhì)量要求:
A、無掉粉、起皮;
B、無漏刷、透底;
C、無流墜、疙瘩;
D、無反堿、咬色;
E、顏色一致、無砂眼、氣孔;
F、裝飾線、分色線平直(拉5米經(jīng)檢查,偏差不大于1mm);
G、墻面平整、無波紋、2米靠尺檢測,偏差不大于2mm;
H、陰陽角方正、平直;
J、門窗、燈具潔凈。
七、質(zhì)量保證措施
7.1 外墻涂料的質(zhì)量如何取決于三個(gè)方面
(1)、產(chǎn)品本身的質(zhì)量;
(2)、施工質(zhì)量;
(3)、防偷工減料措施。
7.1.1產(chǎn)品本身質(zhì)量
建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位三方考察選定的具有質(zhì)量保證以的產(chǎn)品,按照樣板開路,產(chǎn)品品質(zhì)可以得到保證。
7.2保證施工質(zhì)量技術(shù)措施
7.2.1編制詳細(xì)的施工方案及工藝要求標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,組織所有施工人員(包括管理人員及職工)進(jìn)行二個(gè)層次的技術(shù)交底。即書面學(xué)習(xí)交底,現(xiàn)場作業(yè)交底,讓每個(gè)管理人員及職工明白施工的詳細(xì)作業(yè)過程及最終要求標(biāo)準(zhǔn)。
7.2.2嚴(yán)把過程控制關(guān),每道工序施工時(shí),相關(guān)技術(shù)人員,質(zhì)檢人員必須緊隨工作面,不間斷巡查指導(dǎo),遇見問題及時(shí)整改糾正,確保工序施工質(zhì)量。
7.2.3嚴(yán)格采用分期工序?qū)訉域?yàn)收的辦法,加強(qiáng)自檢。
7.2.4重點(diǎn)加強(qiáng)油漆系統(tǒng)學(xué)習(xí),對產(chǎn)品的性能及操作方法要牢記心中正確指導(dǎo)施工。
7.3防偷工減料措施
7.3.1按預(yù)算用量進(jìn)料至施工現(xiàn)場指定倉庫,經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位代表查后封存。按使用說明用量配漆,不定期檢查。
7.3.2加強(qiáng)對操作工人的交底及加大巡視力度,嚴(yán)格按照配比施工,并要求涂刷均勻不得漏涂。
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